loading
DPP80
MIGRAND
Starea de disponibilitate: | |
---|---|
| |
Pasul 1: Înlocuiți matrița de formare
Deschideți capacul de protecție al stației de formare
Scoateți tubul de presiune a aerului
Slăbiți șurubul pneumatic și piulița de fixare a matriței de formare
Luați în jos placa de acoperire superioară și matrița superioară a formei de formare
Apăsați tasta inch pentru a coborî matrița de formare în poziția inferioară și pentru a o separa de rola de film.
Slăbiți șuruburile de fixare ale plăcii de acoperire inferioare, deschideți ușa dulapului și scoateți conducta de presiune a aerului.
Se scoate matrița inferioară a matriței de formare.
De exemplu, în videoclip, putem vedea că mașina are în principal trei matrițe, și anume, matriță de formare, matriță de termoetanșare și matriță de perforare.
Acum instalați matrița de formare, ridicați stația de formare cu un pas, instalați matrița de formare inferioară pe placa de jos a stației și instalați tubul pneumatic. Asamblați și aliniați matrița superioară, așezați placa de acoperire superioară și fixați piulița și instalați piulița pneumatică.Puneți în trahee.Montați capacul de protecție.În acest moment, înlocuirea matriței de turnare este finalizată.
Pasul 2: Înlocuiți matrița de termoetanșare
Apăsați jog pentru a vă îndepărta de stația de tracțiune
Slăbiți șuruburile de pe placa de acoperire superioară a stației de termoetanșare și scoateți modulul superior de termoetanșare (placa de încălzire și modulul de termoetanșare superior).
Slăbiți șuruburile de fixare ale setului de matrițe și scoateți matrița superioară de etanșare termică ( matrița superioară conține setul de matrițe din oțel).
Deschideți carcasa, scoateți conducta de aer a matriței inferioare de termoetanșare din interior, slăbiți șurubul de fixare și scoateți matrița inferioară de termoetanșare.
Acum instalați matrița de etanșare termică.În primul rând, fixăm matrița superioară cu placa de încălzire. Fixați modulul superior pe placa de acoperire superioară a stației de termoetanșare, coborâți placa de acoperire superioară la fixare și apoi strângeți șuruburile pentru a observa dacă sunt aliniate.
Ridicați stația de termoetanșare și instalam matrița inferioară de termoetanșare. Partea cu traheea este plasată în stânga. După ce ați observat alinierea, strângeți șuruburile și introduceți tubul de aer.
În acest moment, înlocuirea matriței de termoetanșare este finalizată.
Pasul 3: Înlocuiți matrița de perforare
Slăbiți piulița plăcii de acoperire de pe stația de perforare. Scoateți placa de acoperire superioară. Apoi scoateți matrița superioară și slăbiți șuruburile de fixare ale matriței inferioare. Scoateți matrița inferioară pentru perforare și tăiere.
Acum instalați matrița de perforare: instalați mai întâi matrița inferioară, puneți placa inferioară fixă pe partea cu spațiul spre stânga, observați alinierea și strângeți șuruburile.
Instalați matrița superioară și placa de acoperire superioară și strângeți șuruburile.
Observați dacă matrița de perforare este instalată corect (morile superioare și inferioare sunt triunghiulare și simetrice).
În acest moment, matrița de formare, matrița de termoetanșare și matrița de perforare sunt toate înlocuite.
Procesul de lucru al mașinii de ambalare cu blistere:
(PET/PVC/HIPS) Desfășurare role→Încălzire→Formare în poziție→Alimentare cu capsule sau umplere cu lichid→Folie de aluminiu imprimată/Film imprimat Poziție Sigilare la cald→Nr. lot Impress (opțional)→Tracțiune servo→Imprimare cu jet de cerneală cu dată (opțional)→Tăiere →Produse finale transportate automat.
Principalii parametri tehnici
Model | DPP-80 | DPP-150 | DPP-180 | DPP-250/260 |
Frecvența de perforare | 10-33 ori/min | 10-35 ori/min | 10-35 ori/min | 10-40 ori/min |
Max.Zona de formare | 105*70mm | 145*110mm | 175*110mm | 250*140mm |
Adâncime maximă de formare (poate fi personalizat) | 26 mm | |||
Gama cursei | 30-80mm | 50-120mm | 50-120mm | 40-140mm |
Presiunea aerului | 0,4-0,6MPa | |||
Alimentare totală (poate fi personalizat) | 220V 50Hz, 2.8KW | 380V 50Hz, 3.8KW | 380V 50Hz, 3.8KW | 380V 50Hz, 8.5KW |
Film dur PVC | (0,15-0,5)*110mm | (0,15-0,5)*150 mm | (0,15-0,5)*180 mm | (0,15-0,5*250mm |
Film de aluminiu PTP | (0,02-0,035)*110mm | (0,02-0,035)*150mm | (0,02-0,035)*180mm | (0,02-0,035)*250mm |
Hârtie de dializă | 50-100g*110mm | 50-100g*150mm | 50-100g*180mm | 50-100g*250mm |
Răcirea matriței | Apa de la robinet sau apa de reciclare | |||
Dimensiunea de ansamblu (L*L*H) | 1840*590*1100mm | 2315*635*1405mm | 2550*640*1600mm | 3250*710*1700mm |
Greutatea mașinii | 450 kg | 820 kg | 870 kg | 1400KG |
Pasul 1: Înlocuiți matrița de formare
Deschideți capacul de protecție al stației de formare
Scoateți tubul de presiune a aerului
Slăbiți șurubul pneumatic și piulița de fixare a matriței de formare
Luați în jos placa de acoperire superioară și matrița superioară a formei de formare
Apăsați tasta inch pentru a coborî matrița de formare în poziția inferioară și pentru a o separa de rola de film.
Slăbiți șuruburile de fixare ale plăcii de acoperire inferioare, deschideți ușa dulapului și scoateți conducta de presiune a aerului.
Se scoate matrița inferioară a matriței de formare.
De exemplu, în videoclip, putem vedea că mașina are în principal trei matrițe, și anume, matriță de formare, matriță de termoetanșare și matriță de perforare.
Acum instalați matrița de formare, ridicați stația de formare cu un pas, instalați matrița de formare inferioară pe placa de jos a stației și instalați tubul pneumatic. Asamblați și aliniați matrița superioară, așezați placa de acoperire superioară și fixați piulița și instalați piulița pneumatică.Puneți în trahee.Montați capacul de protecție.În acest moment, înlocuirea matriței de turnare este finalizată.
Pasul 2: Înlocuiți matrița de termoetanșare
Apăsați jog pentru a vă îndepărta de stația de tracțiune
Slăbiți șuruburile de pe placa de acoperire superioară a stației de termoetanșare și scoateți modulul superior de termoetanșare (placa de încălzire și modulul de termoetanșare superior).
Slăbiți șuruburile de fixare ale setului de matrițe și scoateți matrița superioară de etanșare termică ( matrița superioară conține setul de matrițe din oțel).
Deschideți carcasa, scoateți conducta de aer a matriței inferioare de termoetanșare din interior, slăbiți șurubul de fixare și scoateți matrița inferioară de termoetanșare.
Acum instalați matrița de etanșare termică.În primul rând, fixăm matrița superioară cu placa de încălzire. Fixați modulul superior pe placa de acoperire superioară a stației de termoetanșare, coborâți placa de acoperire superioară la fixare și apoi strângeți șuruburile pentru a observa dacă sunt aliniate.
Ridicați stația de termoetanșare și instalam matrița inferioară de termoetanșare. Partea cu traheea este plasată în stânga. După ce ați observat alinierea, strângeți șuruburile și introduceți tubul de aer.
În acest moment, înlocuirea matriței de termoetanșare este finalizată.
Pasul 3: Înlocuiți matrița de perforare
Slăbiți piulița plăcii de acoperire de pe stația de perforare. Scoateți placa de acoperire superioară. Apoi scoateți matrița superioară și slăbiți șuruburile de fixare ale matriței inferioare. Scoateți matrița inferioară pentru perforare și tăiere.
Acum instalați matrița de perforare: instalați mai întâi matrița inferioară, puneți placa inferioară fixă pe partea cu spațiul spre stânga, observați alinierea și strângeți șuruburile.
Instalați matrița superioară și placa de acoperire superioară și strângeți șuruburile.
Observați dacă matrița de perforare este instalată corect (morile superioare și inferioare sunt triunghiulare și simetrice).
În acest moment, matrița de formare, matrița de termoetanșare și matrița de perforare sunt toate înlocuite.
Procesul de lucru al mașinii de ambalare cu blistere:
(PET/PVC/HIPS) Desfășurare role→Încălzire→Formare în poziție→Alimentare cu capsule sau umplere cu lichid→Folie de aluminiu imprimată/Film imprimat Poziție Sigilare la cald→Nr. lot Impress (opțional)→Tracțiune servo→Imprimare cu jet de cerneală cu dată (opțional)→Tăiere →Produse finale transportate automat.
Principalii parametri tehnici
Model | DPP-80 | DPP-150 | DPP-180 | DPP-250/260 |
Frecvența de perforare | 10-33 ori/min | 10-35 ori/min | 10-35 ori/min | 10-40 ori/min |
Max.Zona de formare | 105*70mm | 145*110mm | 175*110mm | 250*140mm |
Adâncime maximă de formare (poate fi personalizat) | 26 mm | |||
Gama cursei | 30-80mm | 50-120mm | 50-120mm | 40-140mm |
Presiunea aerului | 0,4-0,6MPa | |||
Alimentare totală (poate fi personalizat) | 220V 50Hz, 2.8KW | 380V 50Hz, 3.8KW | 380V 50Hz, 3.8KW | 380V 50Hz, 8.5KW |
Film dur PVC | (0,15-0,5)*110mm | (0,15-0,5)*150 mm | (0,15-0,5)*180 mm | (0,15-0,5*250mm |
Film de aluminiu PTP | (0,02-0,035)*110mm | (0,02-0,035)*150mm | (0,02-0,035)*180mm | (0,02-0,035)*250mm |
Hârtie de dializă | 50-100g*110mm | 50-100g*150mm | 50-100g*180mm | 50-100g*250mm |
Răcirea matriței | Apa de la robinet sau apa de reciclare | |||
Dimensiunea de ansamblu (L*L*H) | 1840*590*1100mm | 2315*635*1405mm | 2550*640*1600mm | 3250*710*1700mm |
Greutatea mașinii | 450 kg | 820 kg | 870 kg | 1400KG |