Ce este mașina de ambalat blister pentru plasturi pe bază de hidrogel pe bază de carrageenan?
Această mașină automată de fabricare a plasturilor hidrogel pe bază de caragenan este o linie completă de producție la cheie, special optimizată pentru formulări de hidrogel de caragenan derivat din alge marine, inclusiv materii prime kappa-caragenan și iota-caragenan. Sistemul integrat acoperă amestecarea de omogenizare în vid, umplerea precisă cu hidrogel, formarea de răcire și ambalarea sigilată, rezolvând cerințele reologice speciale ale hidrogelului de caragenan cu performanță ridicată de reținere a apei. Sprijină producția în masă de plasturi cosmetice pentru ochi cu hidrogel, măști faciale cu gel, plasturi de comprese răcoritoare, plasturi transdermice cu hidrogel și produse biodegradabile pe bază de alge marine. Controlul PLC cu ecran tactil încorporat permite volumul de umplere reglabil, viteza de producție și dimensiunea patch-urilor. Configurația modulară este disponibilă pentru atelierele pilot cu loturi mici și fabricile industriale la scară largă. Livrăm echipamente personalizate de fabricare a plasturelui cu hidrogel, cu suport tehnic pentru întregul proces, de la testul de formulare până la punerea în funcțiune la fața locului.
Aplicarea mașinii de ambalat blister
Această mașină de ambalat blister modificată la comandă este special dezvoltată pentru producerea de plasturi pentru ochi pe bază de hidrogel pe bază de caragenan. Spre deosebire de echipamentul blister standard, integrează un tunel extins de răcire prin congelare pentru a realiza condensarea gelului în linie după umplerea cu hidrogel, rezolvând problema curgerii hidrogelului de caragenan cu vâscozitate scăzută și pierderea formei înainte de gelificare.
Se aplică la producția de masă de plasturi pentru ochi cu hidrogel de caragenan, ambalate în blistere, plasturi cu gel de răcire derivate din alge marine și plasturi cosmetice cu hidrogel de dimensiuni mici. Mașina funcționează ca o unitate cheie în aval, combinată cu sistemul de dozare cu hidrogel de caragenan. După umplerea cu hidrogel și solidificarea cu răcire in situ, sunt scoase unități individuale de blistere de plasture pentru ochi finisate. Îndeplinește cerințele de igienă de calitate cosmetică și susține producția industrială continuă. Aceasta este o soluție blister personalizată non-standard, tunelul extins de răcire prin congelare este diferența de bază față de mașinile cu blister de uz general.
Structura mașinii de ambalat blister
Mașina blister personalizată non-standard pentru plasturi pentru ochi pe bază de hidrogel pe bază de caragenan constă din următoarele secțiuni funcționale de bază, întregul cadru al mașinii este prelungit pentru a găzdui tunelul de răcire prin congelare:
Stație de formare a cavității blisterelor Încălzește filmul de bază de termoformare, formează termocavități individuale pentru blistere pentru plasturi oculari prin formare cu vid/presiunea. Dimensiunea cavității este personalizată în funcție de conturul plasturelui pentru ochi. Oferă recipiente de ambalare cu formă fixă pentru umplerea ulterioară cu hidrogel.
Stație de umplere cu hidrogel pe bază de caragenan Unitatea de umplere cantitativă precisă distribuie hidrogel lichid pe bază de caragenan în fiecare cavitate de blister preformată. Volumul de umplere este reglabil pentru a se potrivi cu greutatea țintă a gelului a plasturilor pentru ochi.
Tunel de răcire de congelare extins (modul principal non-standard) Aceasta este secțiunea personalizată cheie care face ca întreaga mașină să fie mai lungă. Hidrogelul de caragenan lichid din interiorul cavităților blisterului trece prin acest canal de temperatură scăzută pentru a completa condensarea și solidificarea gelului. Previne curgerea hidrogelului, debordarea și deformarea înainte de etanșare, garantează o performanță stabilă de gelifiere pentru sistemul caragenan.
Stație de termoetanșare cu folie de aluminiu După ce hidrogelul se condensează complet în plasturi de gel solid, folie de acoperire din aluminiu este acoperită pe baza blisterului. Sigilarea termică controlată cu temperatură și presiune realizează etanșarea ermetică pentru fiecare cavitate, evitând pierderea de umiditate a hidrogelului de caragenan.
Stație de perforare și tăiere cu matriță Banda etanșă este introdusă în unitatea de perforare pentru a tăia banda continuă în produse independente de plasture hidrogel pentru ochi, ambalate în blistere. Opțional este echipat colectarea deșeurilor pe margine.
Unități auxiliare Include sistemul de control servo PLC, module de desfășurare a filmului, dispozitiv de codare a loturilor, mecanism de tăiere și colectare a deșeurilor.
Principii parametri tehnici
Model | DPP-420 | DPP-150 | DPP-180 | DPP-250/260 |
Frecvența pumnului | 10-33 de ori/min | 10-35 de ori/min | 10-35 de ori/min | 10-40 de ori/min |
Max. Zona de formare | 420*180mm | 145*110mm | 175*110mm | 250*140mm |
Adâncime de formare maximă (poate fi personalizat) | Cu 26 mm mai multă adâncime poate fi personalizată |
Interval de accident vascular cerebral | 50-180mm | 50-120mm | 50-120mm | 40-140mm |
Presiunea aerului | 0,4-0,6MPa |
Sursa totală de energie electrică (poate fi personalizat) | 380V 50Hz, 9.5KW | 380V 50Hz, 3,8kW | 380V 50Hz, 3,8kW | 380V 50Hz, 8,5kW |
Film greu din PVC | (0,15-0,5)*420 mm | (0,15-0,5)*150mm | (0,15-0,5)*180mm | (0,15-0,5*250mm |
Film de aluminiu PTP | (0,02-0,035)*420mm | (0.02-0.035)*150mm | (0.02-0.035)*180mm | (0.02-0.035)*250mm |
Hârtie de dializă | 50-100g*420mm | 50-100g*150mm | 50-100g*180mm | 50-100G*250mm |
Răcire de matriță | Apă de la robinet sau reciclarea apei |
Dimensiune generală (L*w*h) | 4840*890*1700mm | 2315*635*1405mm | 2550*640*1600mm | 3250*710*1700mm |
Greutatea mașinii | 2450KG | 820kg | 870kg | 1400kg |
